Donsen 社の作業場は 40,000 平方メートルの面積をカバーしており、3 階建てで、1 階は製品の射出を担当しており、合計 50 台以上の射出成形機があります。また、集中原料供給システムを備えており、原料の混合から射出成形品の輸送まで、すべてのプロセスが統合されています。人件費を節約し、原材料管理を厳格に管理し、生産の安全性を確保します。会社の生産性を向上させるために、工場では金型や射出機などの設備を適切に更新し、自動射出金型を使用し、手動またはその他の手段の代わりにロボットを採用します。同社には専門の工場生産管理部門と金型メンテナンス工場もあります。生産プロセスに問題が発生して初めて対応できます。問題を効果的に解決することで、秩序ある生産が保証されます。2階は主にパイプの生産を担当しており、PPR-AL-PPRアルミプラスチック複合管やガラス繊維複合管など、20～160mm仕様の各種パイプを生産できる専門パイプラインを計8本備えています。 。倉庫は3階にあり、主に製品の入出庫を担当し、製品の保管状況をチェックし、顧客が100パーセントの精度を受け取ることを保証します。生産プロセス全体を通じて、同社は製品の品​​質を確保するために暁星韓国から輸入した原材料を選択しています。

プラスチック金型加工の伝統は 1996 年に遡り、会社設立と市場指向に従い、最高級で正確な金型を製造することがドンセンハンカーの目標です。私たちの努力は、この分野の競合他社で優れた企業を確立することを目指しています。