Donsen şirket atölyesi, üç kata bölünmüş 40.000 metrekarelik bir alanı kaplıyor, zemin kat ürün enjeksiyonundan sorumlu, toplamda 50'den fazla enjeksiyon makinesi var.Hammadde karıştırmadan enjeksiyonla kalıplanmış ürünlere taşınan merkezi bir malzeme besleme sistemi ile donatılmıştır, tüm süreçler entegrasyonu benimser.İşçilik maliyetlerinden tasarruf, hammadde yönetiminin sıkı kontrolü, üretimde güvenliği sağlar.Firmanın üretkenliğini artırmak için kalıpları ve enjeksiyon makinelerini ve diğer ekipmanları usulüne uygun olarak güncellemek, otomatik enjeksiyon kalıbını kullanmak, manuel veya başka yöntemler yerine robot kullanmak.Şirket ayrıca profesyonel bir atölye üretim yönetimi departmanına ve kalıp bakım atölyesine sahiptir.Herhangi bir üretim süreci sorunu olduğunda, ilk kez ele alınabilir.Sorunları etkili bir şekilde çözmek, üretimin düzenli olmasını sağlar.İkinci kat, PPR-AL-PPR Alüminyum plastik kompozit boru ve cam elyafı kompozit boru dahil olmak üzere çeşitli boru türlerinin 20-160mm spesifikasyonlarını üretebilen toplam sekiz profesyonel boru hattı ile boruların üretiminden sorumludur. .Depo üçüncü katta olup, öncelikle ürünün depoya girip çıkmasından sorumludur, ürün deposunu kontrol eder ve müşterilerin yüzde 100 doğruluk oranı almasını sağlar.Üretim süreci boyunca şirket, ürün kalitesini sağlamak için Hyosung Kore ithal hammaddelerini seçiyor.

Plastik Kalıp işleme geleneği 1996 yılına kadar uzanır, şirket kuruluşunu ve pazar yönelimini takip ederken, üst sınıf ve kesin kalıplar yapmayı hedefleyen Donsen hankerdir. Çabalarımızı rakipler alanında görselleştiren iyi bir şirket kurduk.