Donsen 회사 워크샵은 40,000m2의 면적을 차지하며 3층으로 나뉘며 1층은 제품 주입을 담당하며 총 50대 이상의 사출기가 있습니다.그리고 그것은 원료 혼합에서 사출 성형 제품으로 이송되는 중앙 집중식 재료 공급 시스템을 갖추고 있으며 모든 프로세스는 통합을 채택합니다.인건비 절감, 원자재 관리의 엄격한 통제, 생산의 안전을 보장합니다.회사의 생산성을 향상시키기 위해 작업장은 금형 및 사출기 및 기타 장비를 적절하게 업데이트하고 자동 사출 금형을 사용하고 수동 또는 기타 수단 대신 로봇을 채택합니다.회사는 또한 직업적인 작업장 생산 관리 부 및 형 정비 작업장을 비치하고 있습니다.생산 공정 문제가 발생하면 처음으로 처리할 수 있습니다.문제를 해결하면 효과적으로 생산이 질서 정연하게 보장됩니다.2층은 PPR-AL-PPR 알루미늄 플라스틱 복합 파이프 및 유리 섬유 복합 파이프를 포함하여 다양한 유형의 파이프의 20-160mm 사양을 생산할 수 있는 총 8개의 전문 파이프 라인과 함께 파이프 생산을 주로 담당합니다. .창고는 3층에 있으며 주로 제품의 보관 안팎을 담당하며 제품 보관을 확인하고 고객이 100% 정확도를 얻도록 합니다.생산 전 과정에서 효성코리아 수입원료를 선택하여 제품의 품질을 확보하고 있습니다.

플라스틱 몰드 가공의 전통은 1996년으로 거슬러 올라갑니다. 회사 설립 및 시장 방향을 따를 때 최고의 등급과 정확한 몰드를 만드는 것이 Donsen hanker 목표입니다.